HSSE-PM 銑刀在長(zhǎng)期試驗(yàn)中的耐久性和刀具磨損研究
刀具耐久性是評(píng)估切削刀具和刀片性能的一個(gè)重要參數(shù)。它與刀具磨損直接相關(guān),嚴(yán)重影響工件質(zhì)量。只有了解給定條件下加工過程背后的性質(zhì)(切削參數(shù)、加工材料、刀具特性包括其材料等的組合),才能確定刀具磨損機(jī)制,從而估計(jì)刀具壽命和耐用性.
這篇文章討論了高速鋼通過粉末冶金 (HSS-PM) 生產(chǎn)并涂有 AlTiN 涂層的銑刀的耐用性。在長(zhǎng)期測(cè)試中還研究了切削速度和切削深度的不同組合對(duì)刀具磨損和表面粗糙度的影響。選擇傳統(tǒng)銑削技術(shù)作為測(cè)試 HSSE-PM 帶柄銑刀耐久性的技術(shù),在該技術(shù)中,鋼 1.4301(AISI 304,DIN 1.4301)作為一種非常難以切削的材料,在沒有冷卻劑的情況下進(jìn)行加工。在研究中,評(píng)估了切削刃上幾個(gè)點(diǎn)的刀具磨損,同時(shí)確定了幾種類型的刀具磨損。對(duì)獲得的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理,并在此基礎(chǔ)上及時(shí)處理單個(gè)銑刀刀具磨損的發(fā)展情況,并繪制刀具磨損對(duì)切削速度和切削深度的依賴性。伴隨刀具磨損增加的現(xiàn)象是表面粗糙度的劣化和切屑形成的變化。表面粗糙度平均值還評(píng)估了相對(duì)于在特定切削深度下工作的銑刀所達(dá)到的加工時(shí)間的Ra。切屑的圖片證實(shí),隨著刀具磨損的增加,切屑變得更薄,且凹凸不平。